工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中引起裂紋的原因除了加熱溫度過高，擠壓速度快之外，尚有設(shè)備故障造成的加熱溫度不均勻，工業(yè)鋁型材原材料局部存在急劇變化的溫度梯度；多孔模具設(shè)計不合理，距離中心太近，中心部位金屬補充不良。



工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中，一般的裂紋很容易就可以觀察到，只要細(xì)致檢查不容易發(fā)生漏檢等因素，但是一些細(xì)微的擠壓裂紋粗略觀察卻很難的發(fā)現(xiàn)。針對工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中一些細(xì)微的擠壓裂紋檢查必須要借助于光滑表面與細(xì)微裂紋表面對入射光反射的差異，可以比較容易地觀察和判斷起擠壓裂紋的存在。誠然，這需要有一定的經(jīng)驗和技術(shù)，如果把握不好，很容易就會發(fā)生漏檢等情況，這也是工業(yè)鋁型材擠壓產(chǎn)品中裂紋仍然高居擠壓廢品首位的重要原因之一。工業(yè)鋁型材斷面比較復(fù)雜，其表面積比鋁型材棒材大的多，發(fā)生裂紋的幾率比棒材高，但工業(yè)鋁型材的擠壓裂紋總是率先在壁板的尖角處出現(xiàn)，因為尖角處受到的摩擦拉應(yīng)力最大，最容易產(chǎn)生裂紋。尖角處無裂紋，板面處即一般不會出現(xiàn)裂紋，這是檢查工業(yè)鋁型材擠壓裂紋的有效方法。